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拋光機(jī)夾具設(shè)計(jì)是加工工藝
系統(tǒng)的重要組成部分。設(shè)計(jì)是否合理,加工質(zhì)量能否保證工件的加工質(zhì)量是非常重要的。夾具和工具(磨料)、輔助工具、檢驗(yàn)工具等加工設(shè)備部件。在精密加工和超精密加工中,可以選擇精密萬能夾具,如轉(zhuǎn)盤、卡盤等。然而,在大多數(shù)情況下,精密專用夾具的設(shè)計(jì)往往成為零件加工的關(guān)鍵,
在設(shè)計(jì)制造時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1)根據(jù)精密夾具設(shè)計(jì)的要求,夾具的定位元件應(yīng)具有較高的精度和耐磨性,夾具與機(jī)床的裝夾部分也應(yīng)具有較高的定位精度。整個(gè)夾具應(yīng)具有較高的剛度和精度保持力。(2)應(yīng)注意工件的夾緊變形,夾緊力應(yīng)足夠,但不應(yīng)使工件變形,特別是對(duì)剛度較差的零件,可采用特殊的夾緊方法或夾緊裝置結(jié)構(gòu)。若采用多輔助支撐結(jié)構(gòu),則手動(dòng)夾緊定力矩扳手,采用過定位結(jié)構(gòu)。有限元分析可以用來進(jìn)行一些必要的會(huì)計(jì)工作。(3)為了保證夾具的質(zhì)量,夾具上的定位基準(zhǔn)面可以在夾具夾緊后在夾具上進(jìn)行加工,保證工件的高精度。此時(shí),在要加工的夾具表面上應(yīng)留有足夠的余量以加工邊沿。例如,當(dāng)超精密車削圓盤表面時(shí),用真空卡盤夾緊它。后夾緊軸上的真空吸盤的機(jī)床、真空吸盤的定位表面與超精密旋轉(zhuǎn),從而保證平面度和垂直度的定位表面真空吸盤本身和機(jī)床的主軸的一致性,既保證了閥瓣的緊性和夾緊力,又避免了真空閥瓣定位面不平整造成的閥瓣變形,保證了閥瓣的平整度和厚度均勻性。此外,光盤加工余量均勻,減少了誤差反射。
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