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拋光機廠家拋光過程中常見問題的解決辦法

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拋光機廠家拋光過程中常見問題的解決辦法

發布日期:2019-08-24 作者: 點擊:

  拋光機廠家拋光過程中常見問題的解決辦法

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  (1)拋光過度 在日常拋光過程中遇到的最大問題就是“拋光過度”,就是指拋光的時間越長,模具表面的質量就越差。發作拋光過度有二種現象:就是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發作于機械拋光。(2)工件呈現“橘皮”的原因不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”,發生“橘皮”有許多的原因,最常見的原因是因為模具表面過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是發生“橘皮”的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪發生的熱量會很簡單造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些,相對較軟的鋼材簡單發作拋光過度,研討證明發生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。(3)消除工件“橘皮”的辦法當發現表面質量拋得欠好時,許多人就會添加拋光的壓力和延伸拋光的時間,這種作法往往會使表面的質量變得更差。可采用以下的辦法去彌補:把有缺點的表面去除,研磨的粒度比早年運用砂號略粗一級,然后進行研磨,拋光的力度要比早年的低一些。以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除,在拋光前運用最細的砂號進行研磨,直到到達滿意的作用,最后以較輕的力度進行拋光。


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