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東莞自動拋光機主要由拋光輪電機、導輪電機、減速器和變頻器、直線導軌、滑塊、拋光輪等組成。掌握這些零件的選擇方法關系到圓柱拋光機的效率和效果，因此要特別注意。接下來，我想談談圓形拋光機的部件的選擇和特點。
1）拋光輪電機的選擇
考慮到車削后的表面粗糙度及非不銹鋼鍍鋅后的表面雜質，結合拋光輪（2400r/Min）的速度要求，電機為 Y100L-24.0kW。
2）導輪電機、減速器和變頻器的選型。
方向盤具有低轉速（0～45 r/Min），僅在一個方向上旋轉。為便于連接，采用 WXJ80 40- 1 蝸輪減速機，電機為 Y802-40.75 千瓦。考慮到工件表面原始質量的不一致性，需要控制軸向進給速度。導向輪的速度決定工件的軸向運動速度。方向盤的轉速由變頻器控制（0～45 r/Min），采用住友 AF-3000，1.5 kW 變頻器。
3）直線導軌和滑塊的選擇。
考慮到拋光過程的穩定性，導軌采用 34GCr15 滾動導軌，滾動塊上裝有滾動軸承。
4）拋光輪的選擇
采用先粗鑄后精鑄的工藝，粗鑄時采用_250Mm，60-300 目復合剛玉千葉輪，精鑄時采用_250Mm 600 目尼龍砂輪。
特點與優勢
5）自動送料。當拋光輪以速度 N1 旋轉時，工件將以與拋光輪相同的線性速度旋轉。結果，工件將以接近導向輪的速度旋轉（2400 r/Min)。拋光輪與工件之間的大速度差導致磨削效果。改變導輪的角度和調整變頻器也可以調節工件的軸向速度。在安裝過程中，通過調整導輪軸線與水平面之間的角度，可以改變工件的方向和速度。
6）選用優質剛玉橡膠輪作導向輪。
普通砂輪由磨料和粘結劑組成，磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。膠粘劑包括樹脂、陶瓷、黃銅等。使用較硬的剛玉橡膠車輪進行轉向的優點是耐磨，增加摩擦和避免旋轉。
7）工件易于安裝。
當工件被卡住時，需要將軸端的軸端放入滑動軸承孔中，而不調整對準。
通過上述部件的選擇，可以全面提高拋光機的拋光精度和加工工藝，從而保證拋光對象的質量。
